一個(gè)優(yōu)良的分散劑應滿(mǎn)足以下要求：
1、分散性能好，防止填料粒子之間相互聚集；
2、與樹(shù)脂、填料有適當的相容性；熱穩定性良好；
3、成型加工時(shí)的流動(dòng)性好； 不引起顏色飄移；
4、不影響制品的性能； 無(wú)毒、價(jià)廉。分散劑的用量一般為母料質(zhì)量的 5%。
分散劑使顏料濃度增加，可以提高涂料產(chǎn)量。適當添加聚合物分散劑，可以降低粘度，增加研磨色漿的顏料含量，從而產(chǎn)量提高
分散劑是當今很多行業(yè)常用的表面活性劑之一，特別是顏料行業(yè)，分散劑的應用尤為重要。分散劑可以整體提高顏料表面的一個(gè)光澤，防止浮色發(fā)花，降低粘度，增加顏料載入量，減少絮凝，增加展色性等等很多功能。
選用分散劑考慮的準則
1)在條件之下盡量選用能提高粒子間能量勢壘的分散劑,增大粒子間的斥力,使粒子充分分散。
2)對于氧化物和氫氧化物及含有氧化基團的物料,在選用分散劑方面應注意體系pH值對物料分散性的影響,根據pH值的范圍來(lái)確定合適的分散劑。
3)在粒子勢壘能量很低之下,僅靠加入能提高粒子間靜電斥力的分散劑是不行的,應考慮使用高分子分散劑或非離子型分散劑,利用位阻效應,實(shí)現物料的均勻分散。
4)應盡量選用量小、分散的分散劑,這樣既減少分散劑對分級產(chǎn)品的污染,也能減少了后處理量。
在水性體系中，也可以通過(guò)鈦表面的等電點(diǎn)來(lái)選擇相應的分散劑。所謂等電點(diǎn)是在顏料分散體中顏料對質(zhì)子(H+)的吸附與對氫氧根離子(OH-)的吸附達到平衡時(shí)的pH值，或者說(shuō)，是其Zeta電位等于零時(shí)的pH值，可用電位滴定法測定。因此，等電點(diǎn)也是另一種表征顏料表面酸堿特性的指標。
在水性體系中使用不同離子類(lèi)型的分散劑對若干市售鈦品種的分散實(shí)驗結果表明，不同離子類(lèi)型的分散劑的適用范圍有很多重疊之處，一種鈦可能不止只有一種分散劑適用，但不同類(lèi)型的分散劑與不同表面處理的鈦之間的對應關(guān)系確實(shí)有著(zhù)非常明顯的趨勢。即對堿性處理的鈦使用陰離子型分散劑，酸性處理的鈦使用陽(yáng)離子型分散劑，中性處理的鈦使用電中性型分散劑。該現象反映了潤濕分散劑與顏料表面之間的酸-堿相互作用。
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